粘鋼結(jié)束后，可用小錘輕擊粘貼鋼板
材料與工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好粘鋼膠、混凝土、鋼板等材料，以及金剛片、角磨機、攪拌器、膩刀、手套、固定加壓系統(tǒng)（如千斤頂、墊板、頂桿、螺栓、角鋼等）、肥皂水、壓縮空氣設(shè)備等工具。確保材料質(zhì)量合格，工具性能良好。
粘鋼膠的使用技巧貫穿于施工前、施工過程以及施工后等多個階段，以下為您詳細(xì)介紹：
施工前準(zhǔn)備
材料與工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好粘鋼膠、混凝土、鋼板等材料，以及金剛片、角磨機、攪拌器、膩刀、手套、固定加壓系統(tǒng)（如千斤頂、墊板、頂桿、螺栓、角鋼等）、肥皂水、壓縮空氣設(shè)備等工具。確保材料質(zhì)量合格，工具性能良好。表面處理
混凝土表面：用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。也可將混凝土面鑿除粉飾層，然后用角磨機打磨除去1 - 2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣機吹凈浮塵，后用棉布拭凈浮塵，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補平整。鋼板表面：清除油污，再打磨粗糙并清洗，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。也可在鋼板每間隔500 - 1000mm留出排氣孔。
配膠
比例調(diào)配：粘鋼膠通常為A、B雙組份，按重量比A:B = 2:1的比例調(diào)配。如使用MT建筑結(jié)構(gòu)膠，也是甲、乙兩組份按2:1（重量比）混合。攪拌操作：先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再倒入容器中用電動攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直到呈色一致為止。攪拌時較好沿同一方向，盡量避免混入空氣形成氣泡。推薦攪拌時間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。少量（0.5公斤以內(nèi)）也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌，但僅用膩刀拌和不能保證攪拌均勻。特殊情況處理：溫度較低時，要將A、B組份在60 - 80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以降低其粘度；冬季氣溫低時，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對A膠水浴加熱至50℃左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻。用量控制：每平方米用量約5 - 7kg左右。根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗調(diào)制適宜的配方。
施工過程操作
粘接
涂膠：把攪拌均勻的膠，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面或混凝土表面，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右；也可在干燥環(huán)境下將膠涂勻，一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄。為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠在結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度。粘貼固定：將鋼板粘貼在構(gòu)件上，立即用特制U形夾具夾緊或用支撐頂撐或用膨脹螺栓等固定，并適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出或使膠從四周溢出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞與鋼板一道于涂膠前配鉆。若為灌注型粘鋼膠，按照灌膠嘴從低到高的次序開始注膠，某個灌膠嘴出膠后可用扎絲將預(yù)接的透明皮管暫時扎死，直至上排氣嘴完全出膠。
固定與加壓
構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力；也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板使用；還可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力，適合側(cè)面鋼板的粘貼。實際施工中上述方法常結(jié)合采用。
固化
粘鋼膠適宜在60℃以下施工環(huán)境使用，常溫下初凝時間1.5小時，常溫一天完全固化，負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化，但固化時間適當(dāng)延長。若固化溫度25℃左右，24小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，72小時即可投入使用；若固化溫度5℃左右，48小時可撤除加壓固定系統(tǒng)，96小時即可投入使用。施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30 - 50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)；施工場所平均溫度低于 - 5℃，建議對粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。
施工后檢查與維護(hù)
質(zhì)量檢驗
粘鋼結(jié)束后，可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費用較高，需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。
表面防護(hù)與防腐處理
粘鋼膠完全固化后，外部粘鋼加固鋼板應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理，一般采用刷防銹漆、鋼板網(wǎng)抹灰或噴防火涂料的方法進(jìn)行保護(hù)。粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。
注意事項
粘鋼構(gòu)造措施需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367 - 2006》的有關(guān)規(guī)定。粘鋼膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。周圍環(huán)境溫度越高，可操作時間越短，需預(yù)估適用期內(nèi)的每次配粘鋼膠量，以避免不必要的浪費。粘鋼膠未固化前的個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)，如配備必要的安全帽、工作服、手套等，人體直接接觸粘鋼膠應(yīng)用清水沖洗干凈。
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